選址優先挑選水平穩固、無強電磁干擾的區域，遠離變頻器、電焊機等設備，環境溫度需控制在 - 10℃～70℃的溫度補償范圍內。安裝面需平整光滑，用水平儀校準，確保負載受力方向與傳感器軸線精準重合，避免偏心載荷導致測量誤差。

該傳感器為墊圈型結構，安裝時需用適配的高強度螺栓固定，緊固力度適中，避免過緊造成傳感器本體形變。因其適配壓力類載荷控制場景，安裝在沖壓、軋制設備上時，可加裝緩沖墊減少瞬時沖擊力，同時預留 2 - 3mm 側向間隙，應對熱膨脹帶來的附加力。

傳感器配備直徑 7.5mm、長度 10m 的線纜，推薦接入 5 - 12V 直流電壓，切勿超出電壓范圍以防損壞內部元件。接線前核對線纜定義，常規遵循紅色接電源正、白色接電源負、綠色接輸出正、藍色接輸出負，黃色屏蔽線需單獨接地。

布線時避免線纜彎折、拉扯，遠離動力線以防干擾，接線端子需連接牢固，防止松動導致信號異常。若需延長線纜，需選用同規格屏蔽線，且需考慮信號衰減，必要時加裝信號放大器。

零點調試：接通電源后預熱 5 - 10 分鐘，在無負載狀態下觀察配套儀表讀數。若讀數偏離零點，通過儀表的零點校準功能調整至歸零，確保零點穩定，減少后續測量基準偏差。

加載校準：選用接近 5MN 額定容量的 E2 級以上標準砝碼加載，按 0%→20%→50%→80%→100% 的順序分級加載，每級載荷穩定 5 秒后記錄數據。若實測值與標準值偏差超出額定輸出的 1%，通過配套儀表調整增益參數，校準完成后保存參數，確保測量精度達標。

校準后可投入載荷測試，實時監測沖壓、軋制等工況下的載荷數據，重點關注數據波動情況。搭配數據采集設備時，可同步記錄全程載荷變化，便于后續工況分析。

運行中若出現數據異常，先排查是否超出溫度補償范圍，再檢查線纜連接是否松動、負載是否偏心。因其雖為 IP67 防護，但在多油、潮濕工況下，需留意密封結構是否完好，避免水汽、油污侵入影響信號。

定期用干布或中性清潔劑擦拭傳感器表面，清除油污、鐵屑等雜質，切勿使用腐蝕性溶劑，防止破壞密封涂層。定期檢查線纜外皮是否破損、端子有無氧化，發現問題及時更換或緊固。

避免施加超過額定容量 150% 的載荷，防止彈性體產生塑性變形。長期閑置時，需將傳感器密封存放于干燥環境，避免受潮銹蝕，存放前需清理表面污漬并斷電整理好線纜。